L’Associazione CMM Club Italia
organizza periodicamente eventi di formazione specifica; gli Atti e il
materiale didattico prodotti per tali occasioni sono mantenuti
dall’Associazione e posti in vendita.
E' possibile scaricare il catalogo
completo
del materiale disponibile, oppure consultare l'elenco seguente:
I requisiti del sistema
di norme integrato ISO GPS (Geometrical
Product Specification)
sono oggi applicati dalle Aziende italiane in maniera diffusa e
trasversale al settore merceologico di appartenenza al fine di ottenere
quella chiarezza interpretativa delle specifiche e quell'oggettività
nella verifica che sono alla base di un prodotto sicuro, economico ed
in grado di assolvere le funzioni cui è preposto in tutte le fasi della
sua vita, dalla concezione fino alla dismissione. Tuttavia, si
evidenzia sempre più spesso che, in molte situazioni industriali, la
conoscenza e l'applicazione della sola normativa ISO non è più
sufficiente. Sinergie all'interno di gruppi industriali multinazionali,
rapporti di fornitura da e verso gli Stati Uniti, opportunità di
integrare le prassi aziendali con i requisiti ed i pragmatici criteri
applicati oltreoceano fanno sì che, anche per le Aziende italiane, sia
necessaria la conoscenza della corrispondente normativa statunitense:
ASME GD&T (Geometrical
Dimensioning and Tolerancing).
In ogni caso, i benefici apportati dalla conoscenza di entrambe le
normative tecniche sono molteplici e perseguibili nelle diverse
situazioni: dalla riduzione degli scarti mediante una più sistematica
applicazione del requisito del massimo materiale, all'univoca e più
completata definizione dei sistemi di riferimento da utilizzare nella
produzione e nella verifica; da una pragmatica semplificazione della
verifica di conformità dei pezzi lavorati ad un mirato controllo e
correzione del processo produttivo. Il seminario, che avrà tra i
relatori alcuni dei maggiori esperti nazionali della materia e
rappresentanti dell'industria per poter condividere problemi e
soluzioni, si rivolge a progettisti meccanici di prodotto e di
processo, tecnici di produzione, tecnici ed operatori del controllo e
dell'assicurazione qualità, metrologi industriali, utilizzatori di
macchine di misura e studenti di ingegneria.
Indice degli Atti.
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gli Atti (gratuito per partecipanti e Soci)
L’innovazione
richiede l’utilizzo di nuovi materiali e di nuove architetture di
prodotto e di processo: per definire le geometrie ottimali di progetto
e tenere sotto controllo la produzione risulta indispensabile misurare
prototipi, stampi e componenti in tutte le fasi del ciclo di sviluppo.
Le nuove tecnologie di misura dimensionale oggi disponibili consentono
di superare i limiti delle tecniche tradizionali: pezzi molto piccoli,
deformabili o con parti inaccessibili dai sistemi a contatto si possono
oggi misurare facilmente grazie ai sensori
ottici tridimensionali.
La digitalizzazione completa, rapida ed accurata di tutta la superficie
di un pezzo, anche interna e non accessibile, è oggi reso possibile
anche in ambito industriale dalla tomografia
computerizzata, che è in grado di misurare pezzi multimateriale
e parti inaccessibili di pezzi assemblati.
Il seminario InTeRSeC 21 offrirà una panoramica aggiornata sul tema,
illustrando le nuove tecnologie e alcuni esempi applicativi per lo
sviluppo prodotto e il controllo qualità nel settore automotive.
InTeRSeC 21 si rivolge pertanto a tutti gli attori del processo di
sviluppo nei vari ambiti: progettazione prodotto, prototipazione,
industrializzazione, produzione e controllo qualità.
La temperatura è indubbiamente
una delle grandezze di influenza di maggior rilevanza nella metrologia
dimensionale, in generale, e nella metrologia a coordinate, più in
particolare.
Nel corso del tempo, sono state
messe a punto ed attuate numerose tecniche per la riduzione degli
effetti termici nelle misure dimensionali che fanno sostanzialmente
capo a due teorie fondamentali, basate però su presupposti opposti. La
prima è orientata alla rimozione della causa attraverso la
climatizzazione degli ambienti operativi, la coibentazione delle
apparecchiature, ecc.. La seconda, fondandosi sulla riproducibilità dei
fenomeni termici, prevede invece la misurazione della temperatura di
strumenti, campioni ed oggetti in misurazione e la correzione degli
errori termici conseguenti.
Il seminario InTeRSeC 20 offrirà
una panoramica sul tema, illustrando metodi, tecniche ed esperienze di
riduzione degli effetti termici, tanto in ambito produttivo quanto in
quello di laboratorio.
Il seminario sarà anche la sede
della presentazione ufficiale della prima guida tematica edita
dall'Associazione CMM Club Italia, dedicata agli effetti termici nella
metrologia a coordinate.
InTeRSeC 20 si rivolge a
responsabili dell'assicurazione qualità, esperti di misurazioni con
CMM, tecnici addetti al collaudo e controllo qualità, studenti di
scuole e facoltà tecniche, consulenti e studiosi di metrologia
industriale e sistemi qualità aziendali.
Indice degli Atti.
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gli Atti (gratuito per partecipanti e Soci fino al 2010-05-31)
Nei componenti meccanici sono spesso presenti superfici per le quali è richiesto anche il controllo del relativo stato, al fine di garantire le prestazioni funzionali del prodotto. Tali prestazioni possono essere migliorate mediante tecniche di ingegneria delle superfici e controllate con varia tipologia di strumentazione.
Il seminario ha l’obiettivo di fornire informazioni sullo stato dell’arte dell’ingegneria e della metrologia delle superfici funzionali in ambito industriale.
Gli argomenti trattati saranno:
problematiche di rugosità in applicazioni industriali
ingegneria delle superfici
fondamenti della misura delle superfici
conferma metrologica
applicazioni speciali e da laboratorio
effetti delle caratteristiche superficiali sulle misure dimensionali
Il seminario si rivolge a progettisti, responsabili dell’assicurazione qualità in azienda, esperti di misurazioni su CMM, tecnici addetti al controllo qualità, studenti di ingegneria, consulenti e studiosi di metrologia industriale e dei sistemi qualità aziendali.Indice degli Atti.
Scaricare gli Atti (gratuito per partecipanti e Soci fino al 2009-06-15)
Negli ultimi anni vi sono stati molti progressi nel campo dei sensori e dei sistemi ottici impiegati per controllo qualità, misure a coordinate e verifica di geometrie 3D. Rispetto ai tradizionali sensori a contatto meccanico, i sensori ottici presentano numerosi vantaggi: la velocità di misura, l’assenza di contatto fisico con il pezzo, la possibilità di rilevare misure di forma direttamente in linea di produzione, ecc. Tuttavia, i sensori ottici presentano anche varie problematiche che ne limitano il campo di applicazione.
La scelta del fornitore in fase di acquisto e l’introduzione dei sistemi di misura ottici nei sistemi qualità aziendali richiedono un’attenta valutazione delle caratteristiche tecniche e delle prestazioni metrologiche, in quanto la normativa applicabile è ancora in fase di sviluppo.
Il seminario, che riprende e prosegue InTeRSeC 11 (Modena, 2005-11-08), ha l’obiettivo di illustrare lo stato dell’arte dei sistemi di misura ottici e di presentare i risultati concreti di due importanti Progetti di Ricerca che hanno coinvolto Università e Aziende:
Progetto europeo ‘OP3MET’: un progetto di cooperazione internazionale che ha portato allo sviluppo di un innovativo scanner laser 3D per la misura automatizzata di componenti industriali metallici o polimerici;
Progetto ‘VideoAUDIT’: un confronto interaziendale per CMM con sensori ottici, coordinato dall’Università di Padova, cui hanno partecipato numerose aziende e laboratori.
Indice degli Atti.
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I bracci di misura sono strumenti con bracci articolati ed assi rotativi, a movimentazione manuale. Sono dispositivi mobili e quindi molto utili per le applicazioni dove i problemi di accessibilità e di trasporto dei pazzi rendono difficile o impossibile l'utilizzo di macchine di misura a coordinate convenzionali.
La loro portabilità e versatilità, associata alla disponibilità di diverse tipologie di sensori, li rendono lo strumento preferito in svariate applicazioni sia per la ricostruzione della geometria CAD (reverse engineering) che per il controllo dimensionale nel settore automobilistico ed in particolare nella produzione di componenti e di stampi.
La scelta del fornitore in fase di acquisto e l'introduzione dei bracci di misura nei sistemi qualità aziendali richiedono una attenta valutazione delle caratteristiche tecniche e delle prestazioni metrologiche, in quanto la normativa applicabile è ancora in fase di sviluppo.
Il seminario ha l'obiettivo di illustrare lo stato dell'arte dei bracci di misura disponibili sul mercato, con particolare riferimento alle applicazioni di controllo qualità.
I destinatari del seminario sono i responsabili dell'Assicurazione Qualità in azienda e i valutatori di Sistemi Qualità Aziendali.
Indice degli Atti.
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Gratuito per i partecipanti e per i Soci fino al 2008 - 05 - 31.
Nei componenti meccanici sono spesso presenti geometrie cilindriche per le quali è richiesto anche il controllo degli errori di forma. Tali misurazioni possono essere fatte su CMM cartesiane, rotondimetri o altre macchine di misura dedicate in coordinate cilindriche.
Il seminario ha l’obiettivo di fornire informazioni sullo stato dell’arte della misurazione di forma in ambito industriale e tratterà i seguenti argomenti:
fondamenti teorici della misura di rotondità
aspetti pratici della misurazione
strumenti di misura
gestione metrologica
applicazioni speciali e da laboratorio
applicazioni pratiche in ambito industriale
Il seminario si rivolge quindi alle Aziende e agli Enti interessati al controllo degli errori di forma in produzione e alle misurazioni di forma in applicazioni complesse. I destinatari sono i responsabili dell’Assicurazione Qualità in azienda, gli esperti di misurazioni su CMM, i tecnici addetti al controllo qualità ed in particolare alle misure dimensionali e di forma, gli studenti d’ingegneria, i consulenti e gli studiosi di metrologia industriale e dei sistemi qualità aziendali.Indice degli Atti.
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La norma UNI EN ISO 10360-2:2005 "GPS) - Prove di accettazione e prove di verifica periodica per macchine di misura a coordinate (CMM) - Parte 2: CMM utilizzate per misurazioni dimensionali" è la norma fondamentale che regola il settore delle CMM (macchine di misura a coordinate). Viene utilizzata per collaudare una CMM all'acquisto o dopo un intervento manutentivo, e per controllare periodicamente la prestazione di una CMM anche ai fini dell'Assicurazione di Qualità.
L'applicazione di questa norma spesso suscita dubbi interpretativi e d'implementazione; la versione del 2005, che sostituisce la precedente del 1998, sarà presto aggiornata con una nuova versione recentemente approvata come FDIS (Final Draft International Standard). È stata inoltre pubblicata la Guida sull'incertezza del test, la ISO/TS 23165:2006 “GPS - Guide to the evaluation of CMM test uncertainty”.
La giornata si propone di presentare tali norme fondamentali, e i loro prevedibili sviluppi futuri, per dare ai partecipanti un quadro completo ed aggiornato del panorama normativo del settore. Il seminario si rivolge alle Aziende e agli Enti interessati alla verifica di prestazioni delle CMM, in particolare per l’acquisto di CMM nuove ed usate, e per la valutazione dei servizi di verifica periodica offerti dal mercato. I destinatari sono quindi i responsabili dell’Assicurazione Qualità in azienda, gli esperti di misurazioni con CMM, i valutatori di Sistemi Qualità Aziendali e gli studenti d’Ingegneria, in particolare dei corsi di laurea in Ingegneria Meccanica ed Ingegneria Gestionale.Indice degli Atti.
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Gratuito per i partecipanti e per i Soci fino al 2007-04-30.
Il controllo delle produzioni di media e grande serie – come sono quelle dell’industria automobilistica – necessita di replicare un grande numero di volte il medesimo processo di misurazione su di una caratteristica appartenente ad altrettante parti, tra loro nominalmente identiche. Pertanto, è economicamente ragionevole e conveniente effettuare una valutazione preventiva della strumentazione di misura impiegata e dell’intero processo di misurazione al fine di verificarne la loro adeguatezza alle specifiche applicazioni.
Le modalità operative di questa analisi sono analoghe a quelle dell’usuale conferma metrologica ma, per la specificità del settore in cui vengono usualmente applicate, seguono procedure assai più rigide, strutturate e meglio codificate i cui concetti fondamentali sono riportati in numerose linee guida e manuali di riferimento prodotti a cura di industrie ed associazioni del settore automobilistico di vari Paesi.
Il presente seminario, partendo dalle problematiche specifiche della gestione per la qualità nel comparto automotive, illustra la metodologia operativa e gli strumenti di analisi previsti dalla letteratura settoriale per effettuare gli studi di capacità dei processi di misurazione. Dopo essersi soffermato sugli aspetti più tipici dell’implementazione industriale e su di un esempio di applicazione ad un processo di misurazione con CMM, si chiude con una panoramica su di una metodologia alternativa applicata nell’industria automobilistica francese.Indice degli Atti.
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Gratis per i Soci fino al 2006-06-15.
I sensori senza contatto sono una tecnologia in continuo sviluppo e rapida ascesa sul mercato, sia per la loro rapidità di presa punto, sia per la nullità della loro forza di contatto. InTeRSeC 11, tenutosi a Modena l'8 novembre 2005, è dedicato a questo argomento, e lo affronta sia da un punto di vista introduttivo e scientifico, sia applicativo, lasciando spazio alle soluzioni anche commerciali presenti sul mercato.
Indice degli Atti.
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Gratis per i Soci fino al 2005-12-31.
La decima edizione svoltasi presso il Politecnico di Milano il 21 aprile 2005 ha avuto per argomento il software per CMM, ed in particolare la sua standardizzazione ai fini della portabilità da una CMM all'altra, superando barriere sia software sia d'interfaccia verso l'hardware della macchina.
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Tutti gli eventi organizzati dall'Associazione negli anni 2002-4 (Seminario Operativo sul sistema tastatore, InTeRSeC 7, InTeRSeC 8, e InTeRSeC 9) in un unico CD-ROM (per chi sceglie l'nvio postale). Per chi desidera scaricare il contenuto dal sito, la suite dei 4 eventi.
Indice degli Annali.
Per ordinare.
La nona edizione s'è svolta a Bologna il 2004-12-15, e s'è rivolta non solo agli specialisti di CMM, ma anche ai progettisti meccanici, raccogliendo in un'unica sede professionisti impegnati lungo tutta la catena di sviluppo del prodotto, dalla progettazione al controllo, appunto.
Indice degli Atti.
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Svoltosi a Padova il 2004-04-15, l'ottava edizione di InTeRSeC ha avuto per oggetto la normativa internazionale relativa alla verifica di prestazioni delle CMM. Gli Atti contengono anche filmati di un'esecuzione concreta di tale verifica, e un foglio automatico per il calcolo dell'incertezza del test.
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InTeRSeC è la tradizionale giornata di studio sulle CMM organizzata annualmente dell’Associazione. La settima edizione si è svolta a Padova il 2003-04-15, ed ha trattato della riferibilità delle CMM in ambito industriale, presentando i risutati di uno specifico progetto europeo denominato Easytrac.
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Tale seminario si è svolto a Verona il 2002-03-15 e a Torino il 2002-03-22. Esso ha per argomento il sistema tastatore (solo tipo touch-trigger). Nella dispensa sono contenuti anche i fogli di calcolo utilizzati per la preparazione degli esempi didattici.
Indice della Dispensa.
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